青岛爱克森机械有限公司

重量分选机主要应用于下列场合：

产品重量的zui终检验

在产品生产zui终环节对产品的重量进行复检，将不合格产品剔除出去，以保证出厂的产品重量符合要求水果重量分级机。这有利于保证消费者和生产企业的双方的利益山东自动重量分级机。消费者不会因为缺斤少两而蒙受损失，生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。

反馈控制

重量分选机除了提供产品的重量信号，将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备，自动将平均重量调节使之和设定重量一致，从而降低生产成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分选机，包装的平均重量为453克才能保证产品重量达标；使用重量自动反馈控制后，平均重量可以达到450克，以每天生产一万包计算蛋黄重量分级机，每天可节约30000克，每年节约10.8吨，按照市场中等价格每包15元计算，每年可节约36万元。

技术特点：

1、采用偏心磁极技术，磁场变化集中在物料集中受力区域，分选效果至佳。

2、偏心磁极可调，可根据物料的不同特性来调节物料集中受力区域位置，达到至佳分选效果鸡翅重量分级机。

3、偏心磁极技术因其磁场位置集中在固定区域，可有效防止磁性物质随滚筒转动造成对皮带的划伤，终划破筒皮，导致设备无法使用。

4、采用智能控制系统，用户可根据需求调整手动和自动两种模式。

5、自动模式为一键式启动，上手快、操作简单。

6、可根据　涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。

该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当导电的有色金属进入磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的;其主要区分离判段依据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。

用户需求预留集中控制接口，实现远程操作。

自动重量选别机的性能指标

自动重量选别机的性能指标包括：称重精度、称重效率、操作的方便性。

1、称重精度

影响称重精度的误差有几个方面：

1）称重传感器的准确性。自动检重秤根据选用的称重传感器不同，可分为数字式和模拟式。数字式自动检重秤精度，性能稳定，是对称量精度要求高、产品价格较贵的企业的。而模拟式自动检重秤虽然在精度上稍逊一筹，但其价格实惠，如企业对精度的要求不高，它也是企业不错的选择。

2）设备振动的影响。由于物料是动态通过的，因此，振动也对称重有一定影响。振动源有：电动机和传动系统等。有一些种类的选别机，输送装置采用电动机经齿轮减速装置传动。由于齿轮传动有一定的振动，电机运转时也会产生一定的振动。

海鲜分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。 并且海鲜分选机是由很多组件构成的，为了让海鲜分选机更好的使用，下面小编就为大家讲解一下海鲜分选机中的驱动轮组件的清洗检查及安装，希望你们对大家有所帮助：

一、海鲜分选机驱动轮组件清洗、检查

（1）清洗、检查减速器与新驱动轮轴结合面，并涂抹润滑脂；

（2）清理安装基座；

（3）检测减速器与新驱动轮轴装配尺寸。

二、海鲜分选机驱动轮组件安装新驱动轮组件

（1）吊运新驱动轮组件到安装位置；

（2）预紧轴承座地脚螺栓。

果蔬分选机便是把果蔬倒进上料仓，提高全过程中经过自喷管自喷清理和刷子自喷清洗，提高到风干区开展风干和刷子擦拭，以后，选用两根同向均速走动的不锈钢钢管输送带在走动中保持距离，管与管中间伴随着间距慢慢扩张，商品由小至大各自漏下来开展等级分选。 原因一：果蔬分选机耗电量少、噪间低、实际操作便捷。 原因二：计量检定偏差小，敏感度高、平稳靠谱。 原因三：筛分级别多且可调式，、生产量大。 原因四：果蔬分选机有全自动维护作用，避免翻转和操作失误毁坏机器设备。 原因五：绵软的果盘，精心策划的果盘不容易伤果，经久耐用的果盘降低自损害，减少应用成本费。