青岛爱克森机械有限公司

 自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？

     1、安装：

     1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到很小鱼重量分级机。

     2) 检查皮带的运行方向山东自动重量分级机，按粗箭头方向将皮带套入托盘。

     3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

自动分选机

     2、调整：

     1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况；

     2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节；

     3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

     可“调紧”左边皮带，需渐进式调整蛋黄重量分级机。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带，需渐进式调整蛋黄重量分级机。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

     若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来鸡翅重量分级机，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

在使用称重分选机的时候常常会遇到一些故障，一些小的故障我们可以通过学习自己进行排除，一些大的故障就要找技术人员了，下面我们就来看看常见的一些故障，以及我们应该如何进行排除。

1、零点偏高。解决办法：需要定期清理维护和调零。

2、瞬时流量波动大。解决办法：将输送机皮带与托辊的中心线对齐。

3、计量误差大。解决办法：检查秤体安装是否牢固，纠偏托辊和称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等。

4、校准时重复性不好。解决措施：如自动分级机速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。

5、有负荷无累积值。解决办法：清理电子皮带秤秤体上的物料盒积尘，保持秤体的清洁。

6、输出数值波动频繁。解决办法：需要把皮带与托辊的中心线对齐，更换转子齿轮，然后进行重新标定。

 可调高度的食品重量分级机也是分级机的一种，这样的机械的工作原理是什么？

      可调高度的食品重量分级机是在输送带上部间隔一定距离设一横杆，在开始端横杆距输送带的高度大，后边杆距输送带高度逐渐降低，当输送带载着果实向前进时，大果实穿不过横杆，被装在横杆上的旋转圆盘作用下从输送带落下，较小的果实穿过横杆，但有部分穿不过第二横杆从输送带上落下，这样把产品从大到小分成不同等级。

食品重量分级机

      圆形工作台中心微有凸起，直径2～3m,台在不断旋转的过程中，使产品随台旋转的同时总是滚向固定的环形档板,档板下沿相对工作台倾斜安装，且可调整，从而形成不同的通过间隙，起到分选的作用。为了帮助产品容易通过此间隙，旋转工作台上靠间隙处还安装一定数量的毛刷。这种分选装置适合对球形的蔬菜、水果如很多品种的苹果，西红柿等进行分级。

      可调高度的分级机，操作简单，高度调节方便，适合于各种球形的果品。可调高度的分级机技术发展比较成熟，在果品分级中有着广泛的应用。

相信大家对于自动分选机不陌生，前面我们讲了很多有关这种机械的知识，今天我们要讲的是这种机械中的一个部件——自动衡器。这个自动衡器的动态检定是用什么方法来完成的呢？

      自动分选机自动衡器的动态检定是模拟实际称重的过程中完成。由于动态检定无法将标准砝码加到正在进行模拟实际称量的自动衡器上 ,以达到确定自动衡器动态称重误差的目的。所以动态检定就必须采用一种特殊的方法来确定自动衡器的动态误差。通常是采用被检自动衡器预期称量的物料对被检衡器进行动态试验 ,所以多数情况下我们称动态检定为物料试验。

      对其进行检定时 ,通常是将定量自动衡器已称量物料 ,再进行静态称量既可采用分离检定法 ,又可采用集成检定法。检定时若不能保证每个称量周期所有载荷都卸料就必须采用分离检定法。非连续累计自动衡器是把一批散料分成若干份分立、不连续的被称载荷 ,然后进行累计得到物料的总量。对其进行检定时,由于物料量较大多数采用集成检定法。连续累计自动衡器是不需中断输送带的运动 ,对输送带上的散状物料进行连续称量。

1.拆开包装木箱，松开固定螺丝和其它装置。2.安装称重托盘（轻拿轻放，小心损坏重量传感器）：1)先拧松两边固定导向条的螺丝，取出导向条；2)拧松称重托盘两边的的4个手拧螺丝，把皮带托盘取下来（取的时候注意同步带。）3)取出为了保护传感器而把称重托盘固定在小钢管上的4个螺丝，把称重托盘取下来。4)取出重量传感器上的螺丝（4个或者2个）、螺丝弹垫和1块大的不锈钢垫片。5)把大的不锈钢垫片与重量传感器上面的孔对好，然后把称重托盘放在不锈钢垫片上面，对好孔，用从重量传感器上面取下的螺丝固定称重托盘。6)把皮带托盘装到称重托盘上面，拧紧手拧螺丝。7)把导向条上好，拧紧螺丝。