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“观察法”是通过人体感观进行直接检查从而寻找故障原因的方法，绥化鲳鱼重量分选机，通常有眼观、耳听、手摸、鼻嗅几种方法：

眼观，就是观察仪表与传感器（接线盒）的接线是否正常，电源及控制线是否连接正常白条鸡重量分级机 ，是否存在断线、碰接、短路等；并观察仪表内部有无烧焦山东自动重量分级机，鲳鱼重量分选机价格，有无进水，保险是否断开等。

耳听，就是细听仪表内部是否有异常响声。

手摸，就是摸变压器、线包、滤波电容等元件是否温度异常。

鼻嗅，就是闻闻机内有无烧焦气味等。

 自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？

     1、安装：

     1) 旋转调节螺母蛋黄重量分级机，将从动轴与主动轴的距离调到很小。

     2) 检查皮带的运行方向，按粗箭头方向将皮带套入托盘。

     3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

自动分选机

     2、调整：

     1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况；

     2) 如果皮带在托盘中间鸡翅重量分级机，属正常状态，不用做任何调节；

     3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

     可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

     若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

称重分选机之所以能够很准确的进行分选，是因为里面有一个称重传感器，厂家应该如何进行挑选这个传感器呢？

      称重传感器主要有两种：应变电阻传感器和电磁补偿传感器。影响检重秤动态精度的因素不在于选用何种类型的传感器。即使称重传感器的精度非常高，如果不能克服设备本身的电机振动、产品上秤的振动和基础振动，就不能达到所期望的动态精度，哪怕是选用了精度非常高的天平传感器。

      影响检重秤动态称重精度的因素除了机器本身的机械振动影响之外，产品长度、产品内部晃动以及环境因素都会对精度造成影响。在相同的称量台长度条件下，产品长度越长、称量时间越短精度会越差，克服方法是加长称量段长度。

1.拆开包装木箱，松开固定螺丝和其它装置。2.安装称重托盘（轻拿轻放，小心损坏重量传感器）：1)先拧松两边固定导向条的螺丝，取出导向条；2)拧松称重托盘两边的的4个手拧螺丝，把皮带托盘取下来（取的时候注意同步带。）3)取出为了保护传感器而把称重托盘固定在小钢管上的4个螺丝，把称重托盘取下来。4)取出重量传感器上的螺丝（4个或者2个）、螺丝弹垫和1块大的不锈钢垫片。5)把大的不锈钢垫片与重量传感器上面的孔对好，然后把称重托盘放在不锈钢垫片上面，对好孔，用从重量传感器上面取下的螺丝固定称重托盘。6)把皮带托盘装到称重托盘上面，拧紧手拧螺丝。7)把导向条上好，拧紧螺丝。

分选机在日常使用中的保养和维护需要注意以下事项:

1)在维修和检测时，请务必切断机器电源，并由经过专业培训的维修人员进行操作。

2)非专业维修人员，请勿拆卸设备！

3)每天使用后，应该对送料皮带、拨动杆、防风罩，称重托盘等与被测物品有直接接触的地方进行清洁。

4)每次使用前应特别检测称重托盘的灵活性，以免被卡到。

5)根据使用环境的情况，每隔一定的时间给设备进行一次灰尘清理。

等级分选机采用天平与杠杆原理，利用所设定的秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬海鲜进行称重分选。不但秤量精准确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。

适用范围：本生产线适用于干海参，拉缸盐，鲍鱼，，黄花鱼，鲳鱼等海鲜。

分级机 海鲜分选设备产品特点：

重量分级机不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的零投诉，并且使得企业生产效率大大提高。

1、节省劳力。一台重量分级机可替代约6—10人。

2、减少人工接触产品的机会，符合食品haccp安全的要求。

3、产品的分级区段参数可根据需要自由设定。