青岛爱克森机械有限公司

 自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？

     1、安装：

     1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到很小。

     2) 检查皮带的运行方向，按粗箭头方向将皮带套入托盘。

     3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置蛋黄重量分级机。

自动分选机

     2、调整：

     1) 将皮带张紧度调整到适度山东自动重量分级机，放到机子上运行，观察皮运行情况；

     2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节；

     3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

     可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带蛋黄重量分级机，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

     若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

哪些情况下鸡翅重量分级机，自动分选机精度会有比较大的波动呢？东泰机械分析主要以下几点：

1、静电感应

2、无线电频率干扰

3、地面震动：地面震动、地面不平等都会影响重量分选机的精度

4、空气流动：如风吹、电风扇、空调等都会对重量分选机精度产品影响。

5、产品有溢漏现象

6、人为使用不当：生产过程中人为对重量分选机使用不当也会影响重量分选机精度，甚至损坏重量分选机（如传感器损坏等情况）

7、产品具有腐蚀性：如果产品具有腐蚀性可以在订购产品前联系东泰的工程师，工程师在产品设计生产时可以采用不同材质的材料、不同工艺进行特殊处理，可以定制具有一定防腐蚀性的重量分选机。

8、潮湿、冲洗或者极端温度环境下：重量选别秤适合的工作环境：-5℃～40℃，相对湿度：95%（无凝露）

自动分选机的精度是非常重要的一件事情，要是准确度不够就会使生产质量大大降低，上面为大家讲解了影响精度的因素，大家一定要多加注意。

 时代在进步，科技再发展，称重分选机的问世是时代进步的证明。

     称重分选机是照按预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指ding位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，称重分选机在物流中的使用日益普遍。分选机已经使用多年。分选机被检货物经由各种方式，如人工搬运、机械搬运、自动化搬运等送入分检系统，经合流后汇集到一条输送机上。

物品接受激光扫描器对其条码的扫描，或通过其它自动识别的方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等方式，将分拣信息输入计算机中央处理器中。

称重分选机计算机通过将所获得的物品信息与预先设定的信息进行比较，将不同的分类项目发送到特定的分拣过程位置以完成项目的分拣工作。分拣道口可暂时存放未被取走的物品。当分拣道口满载时，由光电控制，阻止分拣物品不再进入分拣道口。

称重分选机一般由输送机械部分、电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合而成。它可以根据用户的要求、场地情况，对要进行分选的物品按用户、地名、品名进行自动分拣、装箱、封箱的连续作业。

机械输送设备根据输送物品的形态、体积、重量而设计定制。分拣输送机是工厂自动化立体仓库及物流配送中心对物流进行分类、整理的关键设备之一，通过应用分拣系统可实现物流中心准确、快捷的工作。

     市面上所需的产品，成千上万，对于不同产品的自动化生产线所需要的称重设备也各不相同，故称重分选秤是一种非标定制的高科技设备。中山汉龙称重分选秤生产厂家，为客户提供一站式服务，能快速提供完善的行业称重解决方案，称重分选秤的专业技术知识指导、售后维护。

     分选秤适用于包装流水线终端过程检测的产品，为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案，具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。

 分选秤现已广泛使用在医yao行业。随着分选秤的推广，现在很多行业都会使用分选秤了。重量分选机定制的分选秤主要是用来检测产品的重量是否有超重或欠重现象。我司的分选秤采用传感器，能够剔除分选非常细小的物品。我们还可根据客户的不同要求来定做，以便满足不同客户的特殊需求，将其地融入现有的生产线。

     分选秤的称量控制，减少产品浪费，采用不锈钢机身制造工艺，经久耐用。分选秤的称量控制，减少产品浪费，采用不锈钢机身制造工艺，经久耐用。

     分选秤主要应用于生产流水线中对产品重量的选别检测及分选，剔除重量不合格及对产品进行分档的产品，由于该产品是一款的在线检测设备，其检测精度达到±0.10g，特别适用于药品包装在线检测，对于小装量包装的检测可以精que检测出包装内缺粒或剂量误差等情况，并自动分拣，流水线上的产品包装通过自动检重秤实时、全mian地在线检测，能够确保产品重量的上下限都在规定的范围之内，是提高质量减少人员的必备工具。