青岛爱克森机械有限公司

自动检重秤是一种生产流水线上的动态称重设备，它可以通过并检测每一个产品的重量，把不合格的产品进行剔除，或者按重量大小进行分级处理。自动检重秤它可检测每一个产品重量并把产品按重量划分为二组或多组天麻重量分级机 。

   自动检重秤为处理所有类型的产品和包装而精心设计山东自动重量分级机，自动检测检重秤哪家好，从包、袋、罐、托盘和纸箱，一应俱全。自动检重秤易于清洁，适用于要求更为苛刻的生产环境，很大限度地减少了停机时间。

通过上述的描述我们可以了解到，自动检重秤是干嘛用的。另外，自动检重秤运用较新的称重和控制技术，基于其准确性、可靠性和轻松整合蛋黄重量分级机，从一开始操作到包装称重，自动检测检重秤定制，还能与金属检测机和X射线检查设备轻松整合。

 自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？

     1、安装：

     1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到很小。

     2) 检查皮带的运行方向，按粗箭头方向将皮带套入托盘。

     3) 调节托盘两边的调节螺母鸡翅重量分级机，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

自动分选机

     2、调整：

     1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况；

     2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节；

     3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

     可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

     若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

皮带式称重分选机是一款根据常规性皮带分选机按照比例放大的一款称重分选机

传统人工分选领域主要依靠分选工人师傅根据视觉和手感来判断物料的大小及重量并分到不同的区域内。

皮带式称重分选机运行多年，一般不容易出现故障，如果出现皮带不能正常运转，则检查以下几点：

1、检查同步带有没有被卡住或者损坏的情况；

2、查看输送带有没有被异物卡住；

3、检查电机的连接端子有没有松动或者脱落，造成输送力度不够；

4、采用替换法，对调电机驱动和电机，看看是驱动问题还是电机故障

多数情况下，就能解决问题

等级分选机采用天平与杠杆原理，利用所设定的秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬海鲜进行称重分选。不但秤量精准确，而且具有不伤果实，，易操作，使用范围广等。

适用范围：本生产线适用于干海参，拉缸盐，鲍鱼，，黄花鱼，鲳鱼等海鲜。

分级机 海鲜分选设备产品特点：

重量分级机不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的零投诉，并且使得企业生产效率大大提高。

1、节省劳力。一台重量分级机可替代约6—10人。

2、减少人工接触产品的机会，符合食品haccp安全的要求。

3、产品的分级区段参数可根据需要自由设定。

  重量分选机混合配料应用依赖于测量，并且这些产品通常直接影响日常生活，例如食品加工。测量的微小变化可能对产品质量和客户满意度产生巨大影响。利用具有检重功能的指示器使制造商能够进行频繁的质量检查，同时无需单独的检重秤和手动监控。通过简单地输入上限和下限或使用样本模式，可以将指标配置为执行标准偏差或提供X Bar R统计数据，确保客户获得正确的投资价值，并且制造商不会因不准确的测量而损失收入。

    多成分配方制作系统，多成分灌装系统，设计完整的称重解决方案；通过计算机系统，设计自动称重系统，适用于离散称重过程，（没有指示器/终端）在生产中线，称重容器/筒仓。把螺丝刀把磅体内的接线盒拿出来，然后把打开接线盒找到损坏传感器所对应的线缆把它从接线盒中拉出来，注意先不要急着把损坏传感器的线缆从磅体里抽出来，否则新传感器的线缆会很难穿过来。