青岛爱克森机械有限公司

在使用称重分选机的时候常常会遇到一些故障，一些小的故障我们可以通过学习自己进行排除，一些大的故障就要找技术人员了，下面我们就来看看常见的一些故障，以及我们应该如何进行排除。

1、零点偏高。解决办法：需要定期清理维护和调零。

2、瞬时流量波动大白条鸡重量分级机 。解决办法：将输送机皮带与托辊的中心线对齐山东自动重量分级机。

3、计量误差大。解决办法：检查秤体安装是否牢固，纠偏托辊和称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等。

4、校准时重复性不好。解决措施：如自动分级机速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。

5、有负荷无累积值。解决办法：清理电子皮带秤秤体上的物料盒积尘，保持秤体的清洁蛋黄重量分级机。

6、输出数值波动频繁。解决办法：需要把皮带与托辊的中心线对齐，更换转子齿轮，然后进行重新标定。

商品特点 实用性强：

整个设备标准化构造及标准化人机界面可进行各种各样原材料的秤重； 易拆换：可存多种多样秘方，拆换产品型号便捷； 使用方便：应用威伦彩色人机界面，全智能化系统、情感化设计； 易维护保养：输送皮带便于拆卸，安裝维护保养便捷鸡翅重量分级机，净重分选机有利于清洗； 速率可调式：选用直流变频操纵电机，净重分选机速率可依据必须调整； 髙速、：选用大数字控制器,，取样更快，；

称重全过程

 1、前端开发输送机构：将被测物体传输到称重机构，一方面给物体一个原始速率，促使进入称重机构后，迅速地做到平稳；另一方面，对前端开发原材料具有防护避震的功效，确保测量精度。 2、正中间称重机构：该一部分是全部机械结构中zui重要的一部分，它的总体设计和安裝精密度立即危害到系统软件的测量精度。由输送电动机，光学检测一部分和称重控制器构成。进行对物体开展动态性称重。 3、后端开发分选机构：该一部分是分选的姿势一部分，由输送一部分、气动阀门、料仓等构成。进行对物品不过关一部分开展去除和分选。去除方法可设置为吹气检查、摆杆、拨杆、坠落等多种多样方法。

水果分选机

依据水果外观进行分级虽然与内部品质有一定的相关性，但是这种方式误判率较高，二是有些果蔬无法实施。而通过内部品质包括水果的糖度、硬度、酸度等指标进行分级，通常要依靠破坏性检验方法，在分选量较大时，不但缺乏代表性且会造成不必要的浪费。

   同时，现有的水果分选机大多结构较为复杂，且造价成本较高，主要服务于大型生产线，难于大规模推广。目前国内水果分选大多数选择依靠机械配合人工的方式实现分级，虽然可以适应多种水果的检测，但这种分选方式也存在着劳动量大、生产率低而且分选精度不稳定等等的缺点。

     随着近年来近红外光谱技术在农产品内部品质检测方面取得了较快的发展，其具有的检测速度快、可同时检测多种内部成分等优点。故此，其作为水果内部品质分析的技术应用之一，十分契合目前水果分选的特点和需求，且前景广阔。性的变化

分选过程

分选装置由输送装置和剔除机构组成。当超重和欠重的物料到达分选装置时，控制器控制剔除机构开始动作，即通过PLC控制电磁阀驱动相应气缸动作，再通过相应机构将超重或欠重的物料分别推入相对应的料槽中。当物料重量在正常范围时，剔除机构则不动作，物料顺利输送到下一道工序。根据使用要求的不同，分选装置可实现下面几种功能。

（1）将超重和欠重的产品剔除。

（2）按照不同的重量范围，将产品分至不同的重量类别。 [2]

自动分选机是我公司通过市场的调研。根据客户需求，投入人力，资金研制一款性价比较高的全自动分选机。能够分选不同规格驻极体话筒。软件操作简单，便捷。

技术参数：

1. 自动校对标准

(实时标准咪头，测试补偿)      

2. 定位更加准确

（直接定位，无需搬运）

3. 防止咪头误丢

（使用挡针挡住第二片咪头，防止  防尘布粘连）

4. 稳定性提高

（长时间运转，保持稳定， 搬运行程短，提高运行速度）

5. 调整更加便捷

（调整合理，结构精巧）

6. 节能环保

（电源优化-省电，气缸行程短-省气）

7. 软件操作更加智能化