青岛爱克森机械有限公司

1.输送机构 前端属于输送机构将被测物料传送到称重机构，给被测物料一个始速度，使得进入称重区域后能够达到稳定传送称重的目的；另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。  ??

 2.称重机构 称重机构是整台机子的核心部位也是关键的部位，由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成大虾重量分级机，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量的精度山东自动重量分级机。  ??

 3.分选机构 分选机构是由由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物料按照不同的规格进行分选的目的。分选方式可设计为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式，选择哪种分选方式主要是根据物料的性质来决定。

哪些情况下，自动分选机精度会有比较大的波动呢？东泰机械分析主要以下几点：

1、静电感应

2、无线电频率干扰

3、地面震动：地面震动、地面不平等都会影响重量分选机的精度

4、空气流动：如风吹、电风扇、空调等都会对重量分选机精度产品影响。

5、产品有溢漏现象

6、人为使用不当：生产过程中人为对重量分选机使用不当也会影响重量分选机精度，甚至损坏重量分选机（如传感器损坏等情况）

7、产品具有腐蚀性：如果产品具有腐蚀性可以在订购产品前联系东泰的工程师，工程师在产品设计生产时可以采用不同材质的材料、不同工艺进行特殊处理，可以定制具有一定防腐蚀性的重量分选机。

8、潮湿、冲洗或者极端温度环境下：重量选别秤适合的工作环境：-5℃～40℃蛋黄重量分级机，相对湿度：95%（无凝露）

自动分选机的精度是非常重要的一件事情，要是准确度不够就会使生产质量大大降低，上面为大家讲解了影响精度的因素，大家一定要多加注意。

 食品重量分级机的产生，给很多企业带来了方便。我们为您提供定期保养食品重量分级机的分级解决方案鸡翅重量分级机。希望能给大家带来帮助。

      1、食品重量分级机在使用中会产生磨损，所以手每月一次的润滑、坚固工作一定要仔细去完成，定期做好保养、定期做好检查、及时更换，减少食品重量分级机的故障，提率。

      2、应该每个月对食品重量分级机的输送带、链板、机身进行一次彻底的清洁，各传动部件间的油污、杂质的清洁，降低设备故障产生，使设备运行更顺畅，避免设备产生故障而导致停产等风险。

      3、食品重量分级机在开机前和关机后，必需做好保养工作，运行前检查设备是否能正常运行，结束后对设备进行清洁，这样才能使食品重量分级机时刻保持很好状态，避免不必要的损失，提高生产的效率。

      虽然说食品重量分级机的问世节省了人工成本、控制了不良品流出、提升了企业品牌形象，但是我们不能光使用不保养，这样会使食品重量分级机的使用寿命缩短的。食品重量分级机的定期保养，可以提前预防其故障，避免生产线停产等风险，让企业减少不必要的损失。

重量分选机

分列分类

对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡肉的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围，就可利用重量分选机对每个鸡翅进行自动称重，并将重量信号送至PLC，PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里，从而完成自动分类的目的。

上述应用是重量分选机的一些常规应用，重量分选机还可以应用于药品，航空，等许多行业

重量分选机

较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，在分选机上随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选机的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；利用重量分选机对大包装进行重量检测，可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。

果蔬分选机就是把果蔬倒入上料斗，提升过程中经由喷淋管喷淋清洗和毛刷喷淋擦洗，提升到风干区进行风干和毛刷擦干，之后，采用两条同方向匀速行走的不锈钢管传送带在行走中拉开距离，管与管之间随着距离逐渐扩大，产品由小至大分别漏下去进行等级分选。那果蔬分选机是为什么会被消费者喜爱的呢，下面小编就为大家讲解一下：

原因一：果蔬分选机耗电少、噪间低、操作方便。

原因二：计量误差小，灵敏度高、稳定可靠。

原因三：分选等级多且可调，、产量大。

原因四：果蔬分选机有自动保护功能，防止反转和误操作损坏设备。

原因五：柔软的果盘，精心设计的果盘不会伤果，耐用的果盘减少自损伤，降低使用成本。