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“观察法”是通过人体感观进行直接检查从而寻找故障原因的方法，绥化鲳鱼重量分选机，通常有眼观、耳听、手摸、鼻嗅几种方法：

眼观天桥区蛋黄重量分级机，就是观察仪表与传感器（接线盒）的接线是否正常，电源及控制线是否连接正常，是否存在断线、碰接、短路等；并观察仪表内部有无烧焦，鲳鱼重量分选机价格，有无进水，保险是否断开等。

耳听，就是细听仪表内部是否有异常响声。

手摸，就是摸变压器、线包、滤波电容等元件是否温度异常。

鼻嗅，就是闻闻机内有无烧焦气味等。

1、输送机

输送机是由传送装置和称量单元组成的。输送机的形式有很多种，食品重量分级机批发，可根据被输送物体的形式选用带式、链式或滚道式等。输送机的尺寸取决于被称物体的大小。自动分选秤称重台本身是一独立的小型输送机，被称物品通过输送机的瞬间对物品进行称量。由于是动自动计量，所以计量的速度较高。输送机的传动部分采用三合一电动滚筒（即电动机、减速器和辊子为一体），可使秤台的结构紧凑，布局合理，外形美观。

 自动分选机中有输送带，这个输送带应该如何进行安装呢？

     1、安装：

     1) 旋转调节螺母，将从动轴与主动轴的距离调到很小。

     2) 检查皮带的运行方向，按粗箭头方向将皮带套入托盘。

     3) 调节托盘两边的调节螺母，使皮带的张紧度适度。并使皮带置于托盘的中心位置。

自动分选机

     2、调整：

     1) 将皮带张紧度调整到适度，放到机子上运行，观察皮运行情况；

     2) 如果皮带在托盘中间，属正常状态，不用做任何调节；

     3) 若果皮带往左偏，可进行如下调整：

     可“调紧”左边皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。若发现调节螺母已很紧，请勿强行调整。可“调松”右边的皮带，需渐进式调整。边调整边观察，直到皮带回到中心位置为准。

     若偏得比较大时，慢慢调节又难以回来，可先迅速调松右边的皮带。如果皮带已经与侧面挡板有磨擦应立刻停止重量分选机检查。

大家都知道冬天是一个很冷的季节，在这样的寒冬，应该如何对海参分级机做好防护呢？

      1、报警措施：有条件的可加装蒸汽泄露或断电状态的声光报警小装置，以方便保温防冻措施隐患的发现与及时整治。

      2、安装措施：合理选择安装地点，要选择干燥、无雨雪滴漏的地方。

      3、点检措施：有条件时由专人每日对保温材料的是否破损、蒸汽管路的是否堵塞进行技术确认与技术处置。

      4、巡检措施：由区域电子地磅仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。

      在冬天的时候使用海参分级机的时候一定要好好对其进行防护，这样才能保证机器的正常运转。

将被检自动衡器已称量过的物料,再放到准确度较高的静态衡器上进行称量 ,静态衡器的示值作为该物料的约定真值 ,那么被检自动衡器的示值与静态衡器的示值之差就是被检自动衡器物料试验的误差。在这种方法中 ,该静态衡器就是标准器具 ,我们称之为控制衡器,在我国以前其又称之为管理衡器、标准衡器或校准衡器。若该控制衡器是单独存在的 ,是与被检的自动衡器相互分离的 ,我们就称之为分离控制衡器。用分离控制衡器进行动态检定的方法就是分离检定法。

食品重量分级机中的滚筒的转速比重水平倾角的确定对果品分级质量有着重要的影响。那对食品重量分级机的滚筒转速以及水平倾角应该如何进行确定呢？下面就为大家介绍一下：

      转速n及水平倾角a的确定

      滚筒的转速影响分级效率及生产能力，而滚筒的转速取决于直径。滚筒一般呈倾斜放置，则通常转速可由以下公式确定：n=12～14/√R

      在滚筒尺寸参数计算中，以滚筒直径D=0.60m，根据公式可得本设计中的转速范围：n=12～14/√R=12～14/√0.60=15～18r/min

食品重量分级机

      又考虑滚筒的转速一般为10～15r/min，一般不超过30r/min。在结合实际生产需求，确定滚筒的转速：n=18r/min。n与√R成反比，即滚筒直径越大，其转速越小。

       而滚筒的倾角a与滚筒的长度有关，一般约为30～50，长的滚筒取小值，短的取大值。本设计中滚筒的长度为L=2.393 m，结合实际生产的需要，取a=40。