我公司是平度自动重量分级机,其它等产品的加工民营公司,公司设在山东省青岛市市南区山东路10号,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

分选秤简介:

分选秤主要用来检测产品是否缺件,此类分选秤主要用于在线流水线上检测整箱产品重量检测,是各类整箱产品重量检测的佳选择,现在的分选秤不仅可以靠称重传感器,称重仪表来感知,更可通过“视觉”来判断,如MXTH条码阅读-重量选别一体机,在线称重分级秤报价,则是通过与称出的重量与条码上的信息

进行核对来判断是否缺件的平度自动重量分级机。分选秤被广泛应用到需要连续称重的各个行业。







 自动检重秤是一种生产流水线上的动态称重设备,它可以通过并检测每一个产品的重量,把不合格的产品进行剔除,或者按重量大小进行分级处理。自动检重秤它可检测每一个产品重量并把产品按重量划分为二组或多组。

   自动检重秤为处理所有类型的产品和包装而精心设计,自动检测检重秤哪家好,从包、袋、罐、托盘和纸箱,一应俱全。自动检重秤易于清洁,适用于要求更为苛刻的生产环境,很大限度地减少了停机时间。

 通过上述的描述我们可以了解到,自动检重秤是干嘛用的。另外,自动检重秤运用较新的称重和控制技术,基于其准确性、可靠性和轻松整合,从一开始操作到包装称重,自动检测检重秤定制,还能与金属检测机和X射线检查设备轻松整合。





大家知道如何提高食品重量分级机自身的功能吗?要是有不知道的朋友可以阅读下面这篇文章。

     决定分级机主要的因素就是称重机的精que度,这就要求在制作过程中要求精度高,在制作的初阶段对关键尺寸的把我不准,造成了分级机的性能不够稳定,根据客户的反馈问题,分析制作加工过程中的一些对精度影响的因素,逐步实现了产品的稳定性。使称重机的技术越来越完善。

食品重量分级机

     在生产过程中,如果传感器的安装座与护罩安装面变形不能完全吻合就会造成零点漂移,零点不稳定我们在生产过程中及时发现问题,分析问题,使我们的技术越来 越成熟称重机的性能越来越稳定,在加强实用功能的同时,产品的外观质量也同步趋于完善,我们所有的板材裁剪都是用的激光切割机,精密度高,在焊接过程中受热不容易变形。

     食品重量分级机是现在非常受欢迎的一种产品,它能够运用到很多的行业中,提高其的自身功能是非常重要的事情。






做一次快速功能检查,以核实本设备运行是否正常。请按如下步骤进行:1.接通设备电源和气源您可将本机接通电源,电源的供电电压为交流220V±10%,频率为50HZ。接通电源后打开电源开关,电箱里面的蜂鸣器会连续响。接通5-7千克/平方厘米的衡压气源(注意高压阀气源方向)。2.将秤台手动清零,将砝码放在秤台上,查看显示屏的重量值与砝码是否相符,拿开砝码是否归零。3.进入菜单里面的故障检测(如图1-4)个传感器:提示个称重传感器是否损坏,如何判定与设备型号相关,一般情况下,当电机停止转动:①变化值小于10为正常,大于10为不正常。②物体放在称台上显示数字有增大为正常,否则为不正常。 第2个传感器:同上。 进称台电眼:有物体挡住电眼则显示有物体,否则显示没有物体。 出称台电眼:有物体挡住电眼则显示有物体,否则显示没有物体。 电机开关检测:点击可将电机停止。 电机使能/禁止:点击可将电机启动。 电机制动/启动:保留。输出:点击相应输出端口输出0.5秒有效电平。 输入:提示相对应输入端口是否有效。返回:电机返回上一级页面。1-4故障检测





、产品特性:

7寸大屏明亮、清晰,功能按键大尺寸减少误操作。

可以储存多达10多个产品生产配方,减少更换产品品种时的生产停gong期;

进口元器件减少设备故障率,提高生产精准度;

上料台可多人同时上料,提高生产效率;

内置生产记录,可对每一等级个数、重量和比率进行详细记录;

使用高密度自润滑注塑材料和双触点设计,提高双倍耐磨系数和使用寿命;

304不锈钢材质,耐腐蚀不易生锈;

料盒拆装方便,无需工具快速拆装方便清洗;






重量选别机的性能的优化选别机的振动会影响到称重精度,应从控制振动源着手来降低振动,具体措施如下。

(1)选用合适的动力及传动装置。如采用变频电机,通过变频调速来控制输送带的速度。这样就省去了齿轮减速装置,从而减少了振动。(2)提高零部件的制造质量精度,具体可从下面几个方面着手。①提高电机的制造和安装精度。电机振动是一个重要的振动源。如果电机制造质量不达标,例如转子和定子制造质量不达标,安装不到位,未经过严格的平衡试验,转动时会造成振动超标。因此,必须保证电机转子和定子等零部件的制造和安装质量,进行相应的平衡实验,保证产品达标。②对其他零部件进行严格的检测。传动轴等零件未经过动平衡试验,有可能因不合格而引起振动加剧。选用的轴承等标准件如果不合格,在运转时也会引起振动的加剧。因此,必须采取严格检测的措施保证上述产品质量达标。③称重台采用合适的机架。并且使称重装置整体下移。并且在底脚等部位采用减振装置。④保证输送带的平整。减少零件在传动过程中产生的振动。目前,重量选别机通常都有振动试验:在出厂前用振动台,调整到不同的频率,模拟现场可能出现的机械振动。以确保产品出厂时该项指标能满足使用要求。目前己经有一些种类的选别机采用内置FIVDSP抗振动技术,保证在一定的振动情况下也能称重,使产品的性能指标上了一个台阶。 [2]



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